空腔式水冷炉喉钢砖的结构如下图所示。整体为空腔结构,在冷面的对角部位铸有一进一出两根水管。整个钢砖靠两个螺栓与炉壳连接固定。为了便于吊装,钢砖的热面铸有两个吊环,安装后割掉。
该种钢砖主要用于1000m3以下级别的高炉,在使用过程中容易出现漏水现象。其原因主要有以下几个方面:
①在钢砖运行时,内部充满水,腔内的冷却水靠内径较小的进出水管循环,造成“卡脖子”现象,大量的水没有参与循环,造成局部过热,造成钢砖损坏;
②铸入的吊环相当于冷铁,铸造时不能完全与钢水融合,此处会成为钢砖出现裂纹的根源;
③两个螺栓承受冷却水及钢砖的重量,螺栓孔处受力较大,裂纹容易从此处形成;
④进出水管在铸造时不易与钢水融合,如果处理不当,水管的铸入部分一旦与钢砖本体之间形成微小“间隙”,就会出现漏水现象。