①怀疑冷却壁出现漏水时，应尽快准确查找并确认漏水的冷却壁。及时关小冷却壁进水阀门，减少入炉水量以便休风后处理。
②如果短时间内无法确认漏水冷却壁时，在操作时要控制冶炼强度，减小高炉整体冷却强度，减少入炉水量，原则上必须保证好的冷却壁不被烧坏，同时要尽快确定漏水冷却壁。
③冷却壁漏水轻微时，可控制上限炉温，关小该冷却壁的水量。漏水严重时，应立即关闭进水，及时把连管拆开，在炉壳外部喷水强化冷却，待休风后及时采取安装小冷却器或灌浆等措施并对相邻的完好冷却壁提高冷却强度。
④出现风口挂渣时，挂渣风口应停止喷煤并停送高压风。
⑤如冷却壁断水时间较长，恢复通水时要分区、分段缓缓供水，以免产生大量蒸汽，发生爆炸事故。待出水正常后，方可恢复正常水压供水。
⑥漏水严重的冷却壁，可在高炉休风后进行更换。